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隨著生產需求量的增加,電力電纜開始被用于各行各業,但又因為一些外部原因,其很容易出現故障。本文,山東電纜廠就為您分析一下電力電纜故障的幾個原因。
1、絕緣老化和劣化:
電力電纜的絕緣應受到伴隨的電氣作用所帶來的熱、化學和機械效應的影響,從而使絕緣介質發生物理和化學變化,降低介質的絕緣水平。由于結構或安裝質量上下密封不良,中間接頭或終端頭絕緣受潮;電纜引線纏繞制造過程中留下的砂眼或裂紋等缺陷也會使電纜受潮。
2、電纜過熱:
電纜過熱的原因有很多。內部原因是電纜絕緣層中的自由氣隙引起的局部加熱,使絕緣層碳化。外部原因是安裝在電纜密集區、電纜隧道等處的電纜、通過干燥管的電纜以及靠近管道的電纜會因電纜過載或散熱不良而加速絕緣損壞。
3、械損傷:
主要指外力引起的電纜損壞。這主要是由于機械效應,如車輛振動,導致電纜變形。電纜變形會導致過度彎曲,損壞內部絕緣或絕緣內部的氣隙。
4、護套腐蝕:
由于電解或化學作用,電纜引線包裝被腐蝕。由于腐蝕性質和程度不同,鉛封裝上存在紅色、黃色、橙色和淺黃色化合物或海綿狀孔隙。
5、過電壓引起的擊穿:
大氣過電壓和內部過電壓使電纜絕緣應力超過允許值,導致擊穿。
此外,對實際故障的分析表明,許多室外終端頭故障是由大氣過電壓引起的。
6、中間接頭和終端頭的設計和制造工藝:
剝離半導體時,內部絕緣損壞或絕緣表面有顆粒、灰塵等雜質;電纜頭密封不良導致絕緣層受潮,導致絕緣層受潮;電纜接頭工藝不規范,密封不規范,導致接地;制造環境濕度過高,導致制造部件(電纜頭)的絕緣完整性受到濕氣的影響;電纜接地錯誤,導致循環電流或接地線斷裂。
山東電纜廠家認為,針對以上六種電力電纜故障,可結合實際制定對策。對于中間接頭和終端頭的制造過程,可加強網絡電纜頭附件的試驗,并在執行相關規定的基礎上進行嚴格控制;剝去護套、絕緣屏蔽層和半導體層時,仔細打磨和清潔絕緣表面,防止雜質顆粒留在絕緣上;安裝環境的濕度應該保持在一定范圍內。用電安全值得我們大家去注意!
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